সার্কুলেটিং মৎস্যবাণিজ্যের ফিল্টারিং ড্রাম মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ!

ফিল্টারিং ড্রাম মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

চক্রবতী জলজ পালনীর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ফিল্টারিং ড্রাম  মেশিনটির সাধারণ কাজ এবং বিস্তৃত চালু জীবন বজায় রাখতে এটি প্রয়োজন। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের উপায়:

১. ফিল্টার পরিষ্কার:

ফিল্টারটি হল মেশিনটির মৌলিক উপাদান ফিল্টারিং ড্রাম  এবং পানির মধ্যে অশোধিত বস্তুগুলো দ্বারা সহজেই বন্ধ হতে পারে। জলজ প্রাণী চাষের জলের দূষণের মাত্রা এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী ফিল্টারটি নিয়মিতভাবে (যেমন দৈনিক বা সপ্তাহের একবার) পরিষ্কার করুন। ফিল্টারিং ড্রাম কিছু জলজ প্রাণী চাষের পরিবেশে জলের গুণগত মান খারাপ এবং অশোধিত বস্তু বেশি থাকলে প্রতিদিন একবার পরিষ্কার করা প্রয়োজন হতে পারে। ফিল্টারটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকি এড়ানোর জন্য পরিষ্কার করার সময় তীক্ষ্ণ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা উচিত নয়।

২. সরঞ্জামের চালু অবস্থা পরীক্ষা করুন

১) মোটর পরীক্ষা:

মোটরের চালু অবস্থা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন, যাতে মোটরের তাপমাত্রা, শব্দ এবং কম্পন অন্তর্ভুক্ত থাকে। সাধারণত চালু অবস্থায় মোটরের তাপমাত্রা যৌক্তিক সীমার মধ্যে থাকে এবং সাধারণত আগুন হয় না। যদি মোটরের বাড়ি স্পর্শে গরম মনে হয়, তবে মোটরটি ওভারলোড হয়ে থাকতে পারে বা তাপ নির্গমের সমস্যা থাকতে পারে।

মোটর চালু থাকতে শব্দ শুনুন যে এটি সাধারণ কিনা দেখুন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, মোটর চালু থাকলে শব্দ স্থিতিশীল হয়, অস্বাভাবিক শব্দ বা ঘর্ষণ ছাড়া। যদি তীব্র শব্দ বা আবৃত্তি ভিত্তিক আঘাত শব্দ শুনতে পান, তবে এটি বোঝায় যে মোটরের আন্তরিক অংশগুলি খরাব হয়েছে বা বিদেশি বস্তু প্রবেশ করেছে।

মোটরের কম্পন লক্ষ্য করুন। অতিরিক্ত কম্পন মোটরের অপরিবর্তনযোগ্য ইনস্টলেশন, ইমপ্লার ক্ষতি ইত্যাদি দ্বারা ঘটতে পারে। শর্ত অনুমতি দেয় তবে একটি কম্পন মিটার ব্যবহার করা যেতে পারে জন্য ঠিক পরিমাপ। সাধারণত, মোটরের কম্পন আমplitude উপকরণ দ্বারা নির্দিষ্ট পরিসীমার মধ্যে থাকতে হবে।

২) জল পাম্প পরীক্ষা:

জল পাম্পের ইনপুট এবং আউটপুট জল চাপ পরীক্ষা করুন। আপনি ইনপুট এবং আউটপুট পাইপে একটি চাপ গেজ ইনস্টল করে চাপের পরিবর্তন লক্ষ্য করতে পারেন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ইনপুট চাপ স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং আউটপুট চাপ স্বাভাবিক কাজের চাপের পরিসীমার মধ্যে থাকা উচিত। ফিল্টারিং ড্রাম . যদি ইনলেট চাপ খুব কম হয়, তবে ইনলেট পাইপটি ব্লক হতে পারে; যদি আউটলেট চাপ খুব বেশি বা খুব কম হয়, তবে পাম্পের ইমপেলারটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে বা পাম্পে বায়ু প্রবেশ করতে পারে।

জলের পাম্পের সিলিং পরীক্ষা করুন যেন জল রিসে না। সিলিং পরীক্ষা করুন নিয়মিতভাবে দেখুন কোনও জল ফুটছে কি না। ছোট রিস সিলিংটি শক্ত করে সমাধান করা যেতে পারে; যদি রিস গুরুতর হয়, তবে সিলিংটি পরিবর্তন করা প্রয়োজন হতে পারে।

৩. ব্যাকওয়াশ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

যদি ফিল্টারিং ড্রাম  অটোমেটিক ব্যাকওয়াশ সিস্টেম সংযুক্ত আছে  ব্যাকওয়াশ সিস্টেমের চালনা পরীক্ষা করুন  নিয়মিতভাবে ধোয়ার যন্ত্র। পিছনের দিকে চেক করুন  ধোয়ার ভ্যালভ সাধারণত খোলা এবং বন্ধ হতে পারে কিনা, এবং পিছনের দিকে  ধোয়ার সময় ব্যবধান এবং ধোয়ার তীব্রতা প্রয়োজন মেটায় কিনা। পিছনের দিকে  ধোয়ার প্যারামিটারগুলি জলজ জীবনের আসল অবস্থার উপর ভিত্তি করে যৌক্তিকভাবে সামঝসই করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন দেখা যায় যে ফিল্টার নেট আরও তাড়াতাড়ি বন্ধ হচ্ছে, তখন পিছনের দিকে  ধোয়ার সময় ব্যবধান সামঝসই করা যেতে পারে বা ধোয়ার তীব্রতা বাড়ানো যেতে পারে। পিছনের দিকে চেক করুন  ধোয়ার জলের উৎস পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং পিছনে দূষিত জল ব্যবহার এড়িয়ে চলুন,  অন্যথায় ফিল্টার স্ক্রীনটি আবার দূষিত হবে।

4. তেল দেওয়া এবং শক্ত করা

1) তেল দেওয়ার অংশ রক্ষণাবেক্ষণ:

বেয়ারিং এবং গিয়ার এমন অংশগুলির জন্য ফিল্টারিং ড্রাম  যা চর্বি প্রয়োজন, সরঞ্জামের হস্তাক্ষরের আবেদন অনুযায়ী (যেমন এক মাসের একটি ভাগে) নিয়মিতভাবে চর্বি তেল বা চর্বি যোগ করুন। উপযুক্ত চর্বি নির্বাচন করুন যাতে এটি নমিখ প্রজনন পরিবেশে ভালো চর্বি পারফরমেন্স বজায় রাখতে পারে।

চর্বি যোগ করার আগে, অংশের পৃষ্ঠে দূর্গন্ধ ও পুরানো চর্বি পরিষ্কার করুন, এবং তারপরে নতুন চর্বি সমতলে প্রয়োগ বা ইনজেকশন করুন। অতিরিক্ত চর্বি ব্যবহার করা থেকে সতর্ক থাকুন যাতে পরিপ্লব এবং সরঞ্জাম ও জলের দূষণ এড়ানো যায়।

২) টাইটনিং অংশ পরীক্ষা:

নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক স্পন্দনের কারণে শিকড় হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে মেশিনের বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য টাইটনিং অংশ পরীক্ষা করুন। উপযুক্ত টুল (যেমন স্প্যানার) ব্যবহার করে প্রতিটি অংশ একটি একটি করে পরীক্ষা এবং টাইট করুন, বিশেষ করে ইনলেট এবং আউটলেট পাইপের সংযোজন বোল্ট, মোটরের মাউন্টিং বোল্ট এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ফিল্টারিং ড্রাম  যান্ত্রিক স্পন্দনের কারণে শিকড় হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে মেশিনের বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য টাইটনিং অংশ পরীক্ষা করুন।

পানির গুণমান নিরীক্ষণ এবং সংশোধন 5.

যন্ত্র দ্বারা চিকিৎসা পরে পানির গুণমান নিরীক্ষণ করুন ফিল্টারিং ড্রাম  সাধারণত নিয়মিতভাবে (যেমন প্রতি সপ্তাহে একবার)। মূল নিরীক্ষণ ইনডিকেটর অপাকর্ষণ, ভেসে থাকা পদার্থের পরিমাণ, দিশা-হীন অক্সিজেন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

পানির গুণমান নিরীক্ষণের ফলাফল ভিত্তিতে নির্ধারণ করুন যে ফিল্টারিং প্রভাব ফিল্টারিং ড্রাম  স্বাভাবিক কিনা। যদি আপনার দেখা যায় যে পানির গুণমানের ইনডিকেটর জলজ পাল্লার প্রয়োজন মেটায় না, যেমন অপাকর্ষণ বৃদ্ধি পেয়েছে, তাহলে ফিল্টারিং ড্রাম  ডিফেক্টি হতে পারে বা ফিল্টারিং প্যারামিটারগুলি সময়ের সাথে সামঝসই করা দরকার। এই সময়, আপনি যাচাই করতে পারেন যে ফিল্টারটি কি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, এটি কি ভালভাবে ঝাড়পোকা হয়েছে বা ফিল্টারটি কি পরিবর্তন করা দরকার।

একই সাথে, জলের গুণগত অবস্থা অনুযায়ী, এর চালু সময় এবং ফিল্টারিং গতি যৌক্তিকভাবে সামঝসই করা যেতে পারে। ফিল্টারিং ড্রাম  এটি যৌক্তিকভাবে সামঝসই করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জলের গুরুতর দূষণের সময়, ফিল্টারিং ড্রাম  এর চালু সময় উপযুক্তভাবে বাড়ানো যেতে পারে এবং ফিল্টারিং গতি বাড়ানো যেতে পারে যাতে ভাল জলের গুণগত মান নিশ্চিত করা যায়।