सर्कुलेटिंग अक्वाकल्चर फ़िल्टरिंग ड्रम मशीन की मaintenance और दैनिक maintenance!

फिल्टरिंग ड्रम मशीन का दैनिक पर्याय

परिपथित पानी की मछली पालन के लिए दैनिक संरक्षण फ़िल्टरिंग ड्रम  मशीन के सामान्य संचालन और बढ़िया सेवा जीवन के लिए आवश्यक है। निम्नलिखित कुछ सामान्य संरक्षण विधियाँ हैं:

1. फ़िल्टर सफाई:

फ़िल्टर मशीन का मुख्य घटक है फ़िल्टरिंग ड्रम  और पानी में उपस्थित कotorities से आसानी से बंद हो सकता है। फ़िल्टर को जलता-फ़िल्टर के उपयोग की बारीकी और पालन-पोषण जल की प्रदूषण स्तर के अनुसार नियमित रूप से (जैसे दैनिक या साप्ताहिक) सफ़ाई करें। फ़िल्टरिंग ड्रम । कुछ पालन-पोषण परिवेशों में, खराब जल गुणवत्ता और अधिक कotorities के कारण, एक दिन में एक बार सफ़ाई करनी पड़ सकती है। सफ़ाई के दौरान तीखे उपकरणों का उपयोग न करें ताकि फ़िल्टर को क्षति न पहुँचे।

2. उपकरण की संचालन स्थिति की जाँच करें

1) मोटर की जाँच:

मोटर की संचालन की स्थिति को नियमित रूप से जाँचें, जिसमें मोटर का तापमान, ध्वनि और काँपन शामिल है। सामान्य रूप से संचालित होने वाली मोटर का तापमान विचारणीय सीमा के भीतर होना चाहिए और आम तौर पर इसे अतितापित नहीं होना चाहिए। यदि मोटर का बाहरी भाग स्पर्श करने पर गर्म महसूस हो, तो संभवतः मोटर को अधिक भार लग रहा है या इसकी ऊष्मा डिसिपेशन खराब है।

मोटर चलाने की ध्वनि सुनें ताकि यह सामान्य है या नहीं। सामान्य परिस्थितियों में, मोटर की चलाने की ध्वनि स्थिर होती है, बिना असामान्य शोर या घर्षण के। यदि कठोर ध्वनि या आवर्ती प्रभाव ध्वनि होती है, तो यह संभवतः इंगित करती है कि मोटर के आंतरिक भाग खराब हो गए हैं या बाहरी वस्तुएं अंदर प्रवेश कर गई हैं।

मोटर की कम्पन देखें। अधिक कम्पन को मोटर की असंतुलित स्थापना या प्रणाली क्षति के कारण हो सकता है। (यदि स्थिति अनुमति देती है) तो कम्पन मीटर का उपयोग सटीक मापन के लिए किया जा सकता है। आमतौर पर, मोटर का कम्पन उपकरण द्वारा निर्दिष्ट सीमा के भीतर रहना चाहिए।

2) पानी पंप जाँच:

पानी पंप के इनपुट और आउटपुट पानी के दबाव की जाँच करें। आप इनपुट और आउटपुट पाइप पर एक दबाव मीटर लगाकर दबाव के परिवर्तन को देख सकते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, इनपुट दबाव स्थिर होना चाहिए और आउटपुट दबाव निर्दिष्ट सामान्य कार्यात्मक दबाव की सीमा के भीतर होना चाहिए। फ़िल्टरिंग ड्रम . यदि इनलेट दबाव बहुत कम है, तो इनलेट पाइप ब्लॉक हो सकता है; यदि आउटलेट दबाव बहुत अधिक या कम है, तो पंप का इम्पेलर क्षतिग्रस्त हो सकता है या पंप में हवा प्रवेश कर सकती है।

पानी के पंप की सीलिंग की जाँच करें ताकि पानी का प्रलयन रोका जा सके। पानी के पंप की सीलिंग की जाँच नियमित रूप से करें कि क्या कोई पानी की बूँदें बाहर निकल रही हैं। छोटे प्रलयन को ठीक करने के लिए सीलिंग को गड़ाने से ठीक हो सकता है; यदि प्रलयन गंभीर है, तो सीलिंग को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता पड़ सकती है।

3. रिवर्स धोयी प्रणाली की रखरखाव

अगर फ़िल्टरिंग ड्रम  ऑटोमेटिक रिवर्स धोयी सिस्टम से युक्त है  रिवर्स धोयी प्रणाली, रिवर्स की कार्यप्रणाली की जाँच करें  प्लाईनग डिवाइस नियमित रूप से। क्या पीछे की ओर  वाशिंग वैल्व को सामान्यता से खोला और बंद किया जा सकता है, और क्या पीछे की ओर  वाशिंग समय अंतराल और धोने की तीव्रता मांगों को पूरा करती है। पीछे की ओर  वाशिंग पैरामीटर्स को पालतू जल शरीर की वास्तविक स्थिति के अनुसार वजन देकर समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब पाया जाता है कि फ़िल्टर स्क्रीन तेजी से ब्लॉक हो रही है, तो पीछे की ओर  वाशिंग समय अंतराल को उचित रूप से कम किया जा सकता है या धोने की तीव्रता को बढ़ाया जा सकता है। क्या पीछे की ओर  धोने के लिए पानी का स्रोत साफ होना चाहिए और पीठ के लिए गंदे पानी का उपयोग न करें,  वरना फ़िल्टर स्क्रीन फिर से प्रदूषित हो जाएगी।

4. स्मूथिंग और शुद्धिकरण

1) स्मूथिंग खंडों की मरम्मत:

बेयरिंग्स और गियर्स जैसे खंडों के लिए फ़िल्टरिंग ड्रम  जिन्हें स्मूथ करने की जरूरत है, उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से (जैसे हर त्रैमासिक) स्मूथ करने वाला तेल या चरबी डालें। उपयुक्त स्मूथ करने वाला चयन करें ताकि यह आरामदायक परिवेश में अच्छा स्मूथ करने का प्रदर्शन कर सके।

स्मूथ करने वाले पदार्थ को डालने से पहले, खंडों की सतह पर गंदगी और पुराने स्मूथ करने वाले पदार्थ को सफाई करें, और फिर नए स्मूथ करने वाले पदार्थ को एकसमान रूप से लगाएं या टिकाएं। स्मूथ करने वाले पदार्थ का बहुत अधिक उपयोग न करें ताकि यह बाहर निकलकर उपकरण और पानी की मलिनता से बचे।

2) फास्टनिंग खंडों की जांच:

नियमित रूप से मशीन पर बोल्ट, नट और अन्य फास्टनिंग खंडों की जांच करें ताकि उपकरण की झटके से ढीला न हो जाए। फ़िल्टरिंग ड्रम  उपयुक्त उपकरणों (जैसे स्पेनर) का उपयोग करके प्रत्येक खंड की जांच और कसाई करें, विशेष रूप से इनलेट और आउटलेट पाइप के जोड़े हुए बोल्ट, मोटर के स्थापना बोल्ट और अन्य महत्वपूर्ण खंड।

पाँचवां। जल की गुणवत्ता की निगरानी और समायोजन

जल की गुणवत्ता की निगरानी करना फ़िल्टरिंग ड्रम  नियमित रूप से (जैसे सप्ताह में एक बार) मशीन पर जाएं। मुख्य निगरानी संकेतकों में धुंधलापन, निलंबित पदार्थ सामग्री, घुल ऑक्सीजन आदि शामिल हैं।

जल गुणवत्ता निगरानी के परिणामों के आधार पर यह निर्धारित करें कि क्या जल की गुणवत्ता के लिए आवश्यक फिल्टर प्रभाव फ़िल्टरिंग ड्रम  सामान्य है। यदि यह पाया जाता है कि जल गुणवत्ता के संकेतक जलीय कृषि आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जैसे कि बढ़ी हुई धुंधलापन, तो जल गुणवत्ता संकेतक को संशोधित किया जाना चाहिए। फ़िल्टरिंग ड्रम  ख़राब हो सकता है या फिल्टरिंग पैरामीटर्स को समायोजित करने की जरूरत है। इस समय, आप यह जाँच सकते हैं कि क्या फिल्टर क्षतिग्रस्त है, क्या इसे पूरी तरह से सफाई की गई है, या क्या फिल्टर को प्रतिस्थापित करने की जरूरत है।

इसी समय, पानी की गुणवत्ता के अनुसार, की संपर्क समय और फिल्टरेशन गति को विचारपूर्वक समायोजित किया जा सकता है। फ़िल्टरिंग ड्रम  ऐसे मामलों में, जैसे कि गंदे पानी की घटना के दौरान, की संपर्क समय को उपयुक्त रूप से बढ़ाया जा सकता है और फिल्टरेशन गति को बढ़ाया जा सकता है ताकि अच्छी गुणवत्ता का पानी प्राप्त हो। फ़िल्टरिंग ड्रम  ऐसे मामलों में, जैसे कि गंदे पानी की घटना के दौरान, की संपर्क समय को उपयुक्त रूप से बढ़ाया जा सकता है और फिल्टरेशन गति को बढ़ाया जा सकता है ताकि अच्छी गुणवत्ता का पानी प्राप्त हो।