Proces de proiectare al mașinii cu tambur de filtrare a apei recirculate (I) Structura și principiul de lucru al tamburului de filtrare!

The tamburului de filtrare  în sistemul de acvacultură cu recirculare este un echipament important pentru tratamentul apei, iar funcția sa principală este de a elimina solidele suspendate din apă, inclusiv reziduurile de hrană, scătura de pești și mase bacteriene biologice. Există două tipuri principale de tamburului de filtrare s: tip tambur și tip călătorie.

Tambur de filtrare:

Filtrarea se efectuează folosind un tambur rotativ din oțel inoxidabil cu o rețe densă din oțel inoxidabil 316L atașată la el, care este condusă de un motor prin intermediul roșelor.

Tambur de filtrare de tip crawler:

Prin controlul dimensiunii rețelei de filtru, particulele suspendate cu un diametru mai mare decât specificația corespunzătoare pot fi eliminate eficient din apă. Prin filtrare pe o singură fațetă, cu un dispozitiv intern de spălare inversă, și prin proiectarea mai multor vasuri de scurgere și goluri de scurgere, poluarea secundară poate fi evitată eficient.

După ani de practică, tamburul rotativ tamburului de filtrare  s-a transformat treptat în principalul sistem de piscicolie recirculantă la scară de fabrică, datorită structurii sale compacte, ocupației reduse de spațiu, bunei efecte de filtrare, costurilor mici de exploatare și ușurii de întreținere.

Structura și principiul de lucru al tamburului de filtrare rotativ

Tamburul rotativ tamburului de filtrare  folosește un tambur rotitor pentru filtrare. Partea exterioară a tamburului este acoperită cu o rețe densă și este propulsată de un motor. Un pompă este montată în afara tamburului de filtrare . Apa curată filtrată este pompată spre exterior prin pompă, în timp ce împrăștia rămâne pe rețea și este spălată prin spălare inversă  spălat.

1. Structura de bază a tamburului de filtrare rotativ

Tobă tamburului de filtrare  este formată în principal dintr-un tambur orizontal, o ecran de filtrare, un dispozitiv de propulsie, un sistem de intrare a apei, un sistem de ieșire a apei, un sistem de evacuare a gunoiului, un sistem de spălare inversă și o cabină de control.

1. Rolator:

Aceasta este componenta principală a tamburului rotativ tamburului de filtrare . De obicei este o structură cilindrică plasată orizontal, formată dintr-o carcasa metalică cu o reță de susținere și o reță de lucru trecută în jurul exterioar, fabricată din fir de oțel inoxidabil. Dimensiunea rețelei este de obicei între 60-250 de rețele. Pot fi selectate specificații diferite ale rețelei în funcție de nevoile practice pentru a obține precizia corespunzătoare de filtrare.

2. Aparat de conduire:

Este compus dintr-un motor și niște roua. Motorul actionează tamburul să rotească prin intermediul rozelor. Viteză generală este de 1-3r/min. O viteză prea mare ar putea provoca împărțirea particulelor mari în particule mici care să treacă prin filtru, reducând efectul de filtrare.

3. Sistem de intrare a apei:

Include tubul de intrare a apei și distribuitorul de apă cu bariera de depresie, etc. Tubul de intrare a apei introduce apa uzată de piscicol care trebuie filtrată în tamburului de filtrare  mașină. După ce apa uzată intra în distribuitorul de apă cu bariera de depresie, aceasta poate fi distribuită uniform pe ecranul filtrului cartusă care se rotește în sens invers după o perioadă scurtă de flux stabil, pentru a obține un efect de filtrare mai bun.

4. Sistem de ieșire a apei:

Este în principal tubul de ieșire a apei. Apa curată filtrată este evacuată din tamburului de filtrare  mașina prin conducta de evacuare a apei și intră în următoarea etapă de tratament al apei.

5. Sistem de canalizare:

Constă din un rezervor de colectare a apei residuale și din o conductă de evacuare a apei residuale. Gunoiul solid interceptat de rețeaua filtrantă va fi colectat în rezervorul de colectare a apei residuale în timp ce rostogolitorul se rotește, iar apoi este evacuat din tamburului de filtrare  prin conducta de evacuare a apei residuale.

6. Sistem de spălare inversă:

Se compune dintr-un retro  w pumpă de apă pentru spălare, un retro  bec de presiune pentru spălare, un senzor de nivel al lichidului, un retro  tub pentru spălare, etc. Când filtrul este închis până la un anumit grad, controlul nivelului de apă detectează schimbarea nivelului de apă, pornește pumpa de apă pentru retro  spălare, iar apa la presiune ridicată curge spre filtru prin bec, spălând cizmurile aflate pe filtru în rezervorul de colectare a ţinuturilor, realizând astfel curățarea automată a filtrului și asigurând efectul de filtrare.

7. Carcasă de control:

Cutia de control este creierul tamburului de filtrare  mașinii. Cutia de control tradițională poate să execute doar comenzi localizate, iar setările parametrilor sunt complicate și neconfortabile în manipulare. Când echipamentul suferă o avarie, nu există un sistem de alarmă la distanță prin telefon, ceea ce crește riscul de reproducere a problemelor. Cu dezvoltarea rapidă a Internetului de Obiecte și a tehnologiei de senzori, mașinile inteligente tamburului de filtrare  s-au introdus pe piață. De exemplu, mașina inteligentă lansată de tamburului de filtrare  mașină wolize  nu poate să monitorizeze doar funcționarea tamburului de filtrare  a mașinii în timp real prin intermediul unui telefon mobil, dar poate și să detecteze defecțiuni precum blocarea filtrelor, avaria filtrelor sau anormalități de spalare inversă cu ajutorul unei varietăți de senzori. După ce este descoperită defecțiunea, personalul responsabil poate fi notificat printr-un alarmă telefonică, ceea ce reduce semnificativ rata de eșec a mașinii  și diminuează riscul de reproducere. tamburului de filtrare  mașină

2. Principiul de funcționare al tamponului de filtre rotativ:
Principiul de funcționare al tamburului de filtrare constă în principal din două părți: filtrare și spălare inversă:

1. Filtrare:

Apa uzată intră în echipament prin gura de alimentare a tamburului de filtrare  și trece prin suprafața microporosă a filtrului. Mărimea obișnuită a microporilor este de regulă în jur de 200 rețele, care poate intercepta eficient particulele solide suspendate și particulele coloidale.

2. Spălare inversă:

Cu mărirea timpului de filtre, suprafața membranei de filtrare microporosă va fi treptat blocată de particule solide și particule coloidale, reducând eficiența de filtrare. Pentru a menține funcționarea normală a tamburului de filtrare  mașinii, membrana de filtrare microporosă trebuie curățată, iar procesul de curățenie este de obicei realizat prin curățenie inversă  spălat.