Процесс проектирования фильтрующего барабанного аппарата для циркулирующей воды (I) Структура и принцип работы фильтрующего барабана!

Этот барабанного фильтра  в системе рециркуляционного рыбоводства является важным оборудованием для очистки воды, а его основная функция заключается в удалении взвешенных частиц из воды, включая остатки корма, экскременты рыб и биологические бактериальные массы. Существует два основных типа барабанного фильтра s: барабанного типа и гусеничного типа.

Фильтрующий барабан:

Фильтрация осуществляется с помощью вращающегося нержавеющего стального барабана, к которому прикреплена плотная нержавеющая стальная сетка 316L, приводимая в действие двигателем через зубчатые передачи.

Гусеничный тип фильтрующего барабана:

Управление размером сетки позволяет эффективно удалять из воды подвешенные частицы, диаметр которых больше соответствующего размера. Фильтрация производится с одной стороны, с встроенным устройством обратной промывки, а также проектируются несколько емкостей для сточных вод и отверстий для их отвода, что эффективно предотвращает вторичное загрязнение.

После многих лет практики, вращающийся барабан барабанного фильтра  постепенно стал основным решением для заводского масштаба рециркуляционного рыбоводства благодаря своей компактной структуре, небольшой площади застройки, хорошему фильтрационному эффекту, низкой стоимости эксплуатации и легкому обслуживанию.

Структура и принцип работы вращающегося барабанного фильтра

Вращающийся барабан барабанного фильтра  использует вращающийся барабан для фильтрации. Снаружи барабана находится плотная сетка, приводимая в действие двигателем. Снаружи установлен насос. барабанного фильтра . Очищенная вода насосом откачивается, в то время как грязь остается на сетке и смывается при обратной промывке  стирка.

1. Основная конструкция вращающегося барабанного фильтра

Барабан барабанного фильтра  в основном состоит из горизонтального барабана, фильтрующей сетки, приводного устройства, системы подачи воды, системы слива воды, системы удаления сточных вод, системы обратной промывки и контрольного шкафа.

1. Барабан:

Это основной компонент вращающегося барабана барабанного фильтра обычно это горизонтально расположенная цилиндрическая конструкция, состоящая из металлического каркаса с опорной сеткой и рабочей сеткой, сплетенной из нержавеющей стали и обернутой снаружи. Размер ячеек обычно составляет от 60 до 250 ячеек. В зависимости от реальных потребностей можно выбрать различные спецификации сетки для достижения соответствующей точности фильтрации.

2. Приводной механизм:

Состоит из двигателя и зубчатых колес. Двигатель приводит барабан в движение через зубчатые колеса. Обычная скорость составляет 1-3 об/мин. Слишком высокая скорость может привести к тому, что крупные частицы разобьются на мелкие и смогут пройти через фильтр, уменьшив его эффективность.

3. Система подачи воды:

Включает трубу подачи воды и распределитель воды с переливным краем и т.д. Труба подачи воды направляет подлежащие фильтрации сточные воды аквакультуры внутрь. барабанного фильтра  машина. После того как сточные воды попадают в переливной водораспределитель, они могут равномерно распределяться на фильтрующей сетке картриджа, вращающейся в противоположном направлении после короткого периода устойчивого потока, чтобы достичь лучшего эффекта фильтрации.

4. Система водоотведения:

Основным является труба водоотведения. Очищенная вода, профильтрованная фильтром, выходит из машины через трубу водоотведения и поступает в следующий этап обработки воды. барабанного фильтра  машины через трубу водоотведения и поступает в следующий этап обработки воды.

5. Система сточных вод:

Он состоит из резервуара для сбора сточных вод и трубы для их отвода. Твердые частицы, перехваченные фильтрующей сеткой, собираются в резервуаре для сточных вод во время вращения барабана, а затем отводятся из барабанного фильтра  через трубу для отвода сточных вод.

6. Система обратной промывки:

Он состоит из насоса для подачи воды обратной промывки,  в ashing water pump, a back  мойочный давильный насадки, датчик уровня жидкости, обратный  моечная труба и т.д. Когда фильтр забивается до определенной степени, контроллер уровня воды обнаруживает изменение уровня воды, запускается обратный  мойочный водяной насос, и высокодавная вода через насадку направляется на фильтр, смывая грязь, прилипшую к фильтру, в сборник сточных вод, тем самым обеспечивая автоматическую очистку фильтра и поддержание фильтрационного эффекта.

7. Контрольный каркас:

Контрольная коробка является мозгом барабанного фильтра  машина. Традиционный контрольный ящик может выполнять только локальное управление, а настройка параметров сложна и неудобна в использовании. При поломке оборудования отсутствует система удаленной телефонной тревоги, что увеличивает риск размножения проблем. С быстрым развитием Интернета вещей и сенсорных технологий появились интеллектуальные барабанного фильтра  машины на рынке. Например, интеллектуальная барабанного фильтра  машина, представленная wolize  не только может мониторить работу барабанного фильтра  машины в реальном времени через мобильный телефон, но и обнаруживать неисправности, такие как засорение фильтра, повреждение фильтра или обратный ход  обнаружение неисправностей во время стирки благодаря использованию различных датчиков. После обнаружения неисправности соответствующий персонал может быть уведомлен по телефону, что значительно снижает уровень отказов барабанного фильтра  машины и уменьшает риск размножения.

2. Принцип работы вращающегося барабанного фильтра:
Принцип работы фильтрующего барабана включает две основные части: фильтрация и обратная промывка:

1. Фильтр:

Сточные воды попадают в оборудование через загрузочный порт барабанного фильтра  и проходят через микропористую поверхность фильтра. Обычно используемый размер микропор составляет около 200 сеток, что может эффективно перехватывать взвешенные твердые частицы и коллоидные частицы.

2. Противозасоривающая очистка:

По мере увеличения времени фильтрации поверхность микропористой фильтрующей мембраны постепенно будет забиваться твердыми частицами и коллоидными частицами, снижая эффективность фильтрации. Для поддержания нормальной работы барабанного фильтра  микропористую фильтрующую мембрану необходимо очищать, а процесс очистки обычно осуществляется методом обратной промывки  стирка.