Айналмалы су қатты бөлшектерінің процесстік бақылауы (III): Микро сүзу және шоқ жинағыш арқылы ТТС бақылау!

(1). Микрофильтр машинасының ақауын бақылау      

Микрофильтр - бұл ілеспе бөлшектерді тазалау үшін негізгі жабдық және киімге тағатын құрылғы. Микрофильтрдің кері шаю саны судағы ілеспе бөлшектердің концентрациясымен тура пропорционал. Судың аквакультура бассейніндегі ТМК көтерілгенде, алдымен микрофильтрдің ақауы бар-жоғын тексеру ұсынылады.

1. Микрофильтр торы зақымдалған

Алдымен микросүзгіштің кері жууы қалайтын болып тұрғанын тексеріңіз. Егер кері жуу сүспенсияның шұңқырлығына қарай артпайтын болса, микросүзгіш торының зақымдануы мүмкін. Егер дұрыс анықталса, проблеманы уақытылы торды ауыстыру арқылы шешуге болады.

2. Сұспенцияланған бөлшектердің жалпы саны микросүзгіштің жүктемесінен асып түседі

Егер микросүзгіш торы бітелсе, микросүзгіш әрі қарай кері жуу процесін жалғастырады. Алайда, сұспенцияланған бөлшектердің жалпы саны микросүзгіштің жүктемесінен асса, кері жуу нәтижесі болмайды. Бұл жағдайда су микросүзгіштің кірісіндегі перегородка үстінен ағып өтіп, тікелей сорғыш камерага түседі, соның салдарынан суарнамалық көлдетің ТМҚ (тұнба заттардың саны) шекті рұқсат етілген мәнінен асады.

3. Ақылды микросүзгіш машина

Біздің компаниямыз түбектеу санын нақты уақыт режимінде бақылай алатын интеллектуалды микросүзгі машинасын шығарды. Сонымен қатар, біз ерітіндінің мөлдірлігі мен түбектеу санына негізделе отырып, фильтрдің зақымданғаны немесе бос болмауын анықтау үшін арнайы алгоритм жасадық. Бұл пайдаланушылардың проблемаларды уақтылы анықтауына және балық шаруашылығындағы істен шығуды болдырмауына көмектеседі.

(2). Тұндыру құрылғысының вертикаль ағынының түсіру жиілігін шапшаңдату TSS концентрациясын бақылау үшін

Қайта пайдалану суындағы балық шаруашылығы жүйесінде тұндыру құрылғысының вертикаль ағыны – бұл ілеспе заттардың (TSS) қатты бөлшектерін алу үшін маңызды жабдықтардың бірі. Вертикаль ағынды тұндыру құрылғысының түсіру жиілігін шапшаңдату арқылы судың денесіндегі TSS концентрациясын тиімді түрде бақылауға болады, осылайша су сапасының тұрақтылығы мен балық шаруашылығы организмдерінің денсаулығын қамтамасыз етуге болады. Төменде нақты әдістер мен стратегиялар келтірілген:

1. Вертикаль ағынды тұндыру құрылғысының жұмыс принципі

Вертикальдық ағынды шөгінділеу құрылғысы су ішіндегі тұнба бөлшектерін түбіне шөгітіп, кейіннен қалдық су жүйесі арқылы шығару үшін ауырлық күшіне негізделген принципті пайдаланады. Оның жұмыс әсері негізінен мыналарға тәуелді:

Шөгіну әсері: бөлшектердің шөгу жылдамдығы мен шөгінділеуіштің конструкциясы.

Шығару жиілігі: шөккен қойма ретімен шығарылып отыруы қажет, әйтпесе бөлшектер қайта суспензиялануы мүмкін.

2. Қалдық су шығарудың жиілігін арттырудың әсері

Вертикальдық ағынды шөгінділеу құрылғыларының қалдық су шығару жиілігін арттыру арқылы мыналарды қол жеткізуге болады:

Қойманың жиналуын азайту: шөккен бөлшектердің қайта суспензиялануын болдырмау және судағы ТМҚ (жалпы еріген заттар) деңгейін төмендету.

Шөгіну әсерін арттыру: шөгінділеу құрылғысын таза ұстау және бөлшектердің шөгу сапасын жақсарту.

Сүзу жүктемесін азайту: келесі сүзу құрылғыларының жүктемесін жеңілдетіп, олардың қызмет ету мерзімін ұзарту.

3. Қалдық су шығарудың жиілігін арттыру бойынша нақты шаралар

1) Қалдық су шығару циклын орынды белгілеу

ТСS концентрациясына сәйкес реттеу:

Егер ТСS концентрациясы жоғары болса, қалдық су шығару циклын қысқартыңыз (мысалы, әр 2 сағат сайын қалдық су шығару).

Егер ТСS концентрациясы төмен болса, қалдық су шығару циклын ұзартыңыз (мысалы, әр 4 сағат сайын қалдық су шығару).

Балықтарды көбейту тығыздығы мен жемдеу көлеміне сәйкес реттеу:

Жоғары көбейту тығыздығы мен жемдеу көлемі тұнба бөлшектердің көбеюіне әкеліп соғады және қалдық су шығару жиілігін арттыру қажет.

2) Автоматтандырылған қалдық су шығару жүйесі

Автоматты қалдық су шығару клапанын орнату: Белгіленген қалдық су шығару циклына сәйкес клапан автоматты түрде ашылады және жабылады, уақытылы қалдық су шығаруды іске асырады.

ТСS датчигімен бірге пайдалану: ТСS концентрациясының нақты уақыттағы мәліметтеріне сәйкес қалдық су шығару жиілігі автоматты түрде реттеледі.

3) Қалдық су шығару операциясын тиімдестіру

Қалдық су шығару уақыты: Әрбір қалдық су шығару уақыты тым ұзақ болмауы керек, судың көп мөлшерде жоғалуын болдырмау үшін.

Қалдық су көлемі: Тұндыру қазанындағы шлам көлеміне сәйкес әрбір рет шығарылатын қалдық су көлемін бақылау арқылы шламды тиімді шығаруды қамтамасыз ету керек.

4. Қалдық су шығару жиілігін арттырудың әсері

ТЖҚ концентрациясын төмендету: Қалдық су шығару жиілігін арттыру арқылы су ортасындағы ТЖҚ концентрациясын тиімді төмендетуге болады және судың сапасын жақсартуға болады.

Жүйенің тұрақтылығын арттыру: ілініп тұрған бөлшектердің жиналуын азайту, су сапасының тербелісін кеміту және жүйенің жұмыс істеу тұрақтылығын арттыру.

Жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзарту: Сүзу жабдықтарының жүктемесін азайту, жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзарту және жөндеу шығындарын төмендету.

5. Ескертулер

Әліп-шығару жиілігі мен энергия тұтыну арасындағы теңдік: Әліп-шығару жиілігін арттыру энергия тұтынуды арттырады, сонымен қатар әліп-шығару циклін нақты жағдайға сәйкес тиімділеу қажет.

Қалдық су шығаруды басқару: Су жоғалтуға және өсіру ортасының тұрақсыздығына әкелетін артық қалдық су шығарудан құтылу.

6. Жинақ

Тұндыру құрылысының түбінен суды түгел шығару жиілігін арттыру арқылы циркуляциялық су шаруашылығы жүйесіндегі ТСҚ (тұнба заттардың) концентрациясын тиімді түрде бақылауға, судың сапасын жақсартуға, сонымен қатар жүйенің тұрақтылығы мен балық шаруашылығының тиімділігін арттыруға болады. Автоматтандырылған қалдық су шығару жүйесін тұнба заттардың нақты уақытта бақылауымен ұштастыру арқылы қалдық су шығару стратегиясын одан әрі тиімді етуге болады және сондай-ақ су сапасын басқарудың энергия үнемдеуші әдісін іске асыруға болады. Алайда, қалдық су шығару жиілігін көбейтсе су мен энергияның шығыны да артуы мүмкін. Сондықтан алдымен қорек беру стратегиясын түзету қажет, содан кейін ғана қалдық су шығару стратегиясын қарастыру керек.