Ví dụ thực tế và bảo trì bộ lọc protein skimmer trong hệ thống nước tuần hoàn!

(1) Những điểm chính trong vận hành và bảo trì máy đánh protein

1. Điều chỉnh lượng không khí đầu vào

Tùy theo chất lượng nước và lưu lượng của nước tuần hoàn, cần điều chỉnh hợp lý lượng không khí đưa vào thiết bị skimmer. Nếu lượng không khí đưa vào quá ít, số lượng bong bóng tạo ra không đủ và các chất hữu cơ sẽ không được hấp thụ hiệu quả; nếu lượng không khí đưa vào quá nhiều, khối nước có thể bị khuấy động mạnh, ảnh hưởng đến môi trường sống của sinh vật thủy sản, đồng thời bọt có thể tràn ra ngoài skimmer. Ví dụ, đối với hệ thống nuôi trồng thủy sản tuần hoàn cỡ trung bình, lượng không khí đưa vào skimmer có thể điều chỉnh trong khoảng từ 0,5 đến 1,0 mét khối mỗi giờ.

Bạn có thể điều chỉnh lượng không khí đưa vào bằng cách quan sát mức độ tạo bọt. Bọt lý tưởng nên mịn, ổn định và có màu sắc nhạt. Nếu bọt quá thô hoặc không ổn định, bạn có thể cần giảm lượng không khí đưa vào; nếu bọt ít hoặc biến mất nhanh chóng, bạn có thể cần tăng lượng không khí đưa vào.

2. Điều khiển mức nước

Việc duy trì mức nước trong máy lọc protein ổn định là rất quan trọng. Mức nước quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tách chất. Mức nước thường được kiểm soát bằng cách điều chỉnh độ cao của ống xả nước hoặc sử dụng bộ điều chỉnh mức nước. Ví dụ, khi lắp đặt máy lọc protein, hãy thiết lập độ cao của ống xả nước ở khoảng hai phần ba chiều cao của máy lọc, điều này đảm bảo rằng bọt có đủ thời gian và không gian để hình thành và tách ra.

3. Vệ sinh và bảo dưỡng

Vệ sinh định kỳ bộ phận tách protein là chìa khóa để duy trì hiệu suất hoạt động tốt của nó. Các chất hữu cơ trong nước sẽ lắng đọng bên trong bộ phận tách, đặc biệt là trong thiết bị tạo bong bóng và thiết bị thu gom bọt. Đối với các bộ phận dễ bị tắc nghẽn như đầu phun của loại bộ tách protein kiểu kim, cần vệ sinh ít nhất một lần mỗi tuần. Khi vệ sinh, có thể xả sạch bằng nước sạch. Đối với các vết bẩn cứng đầu, có thể sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, nhưng phải lưu ý xả sạch hoàn toàn để tránh tồn dư chất tẩy rửa có thể gây hại cho sinh vật nuôi.

Kiểm tra độ kín của thiết bị và tình trạng làm việc của thiết bị tạo bong bóng. Nếu phát hiện rò rỉ, cần sửa chữa kịp thời vì rò rỉ sẽ ảnh hưởng đến quá trình tạo bong bóng và tách bong bóng. Đồng thời kiểm tra hoạt động của động cơ (nếu có), máy bơm và các thiết bị khác để đảm bảo chúng đang vận hành bình thường.

(2) Trường hợp thực tế

1. Bối cảnh trang trại:

Có một trang trại nuôi cá lớn với diện tích mặt nước khoảng 10.000 mét khối, chủ yếu nuôi cá mú và các loài khác. Trang trại áp dụng hệ thống nuôi tuần hoàn nước với mật độ nuôi dày, đạt 40-50kg cá trên mỗi mét khối nước. Vì cá biển có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng nước, đặc biệt là hàm lượng protein và nitơ amoniac trong nước, nên công tác quản lý chất lượng nước vô cùng quan trọng.

2. Ứng dụng của máy lọc protein:

Sử dụng kết hợp nhiều máy lọc protein kiểu kim lớn. Lưu lượng xử lý của mỗi máy lọc protein đạt 200-300 mét khối/giờ, lượng khí hút vào được kiểm soát ở mức 50-80 mét khối/giờ. Vòi phun hình kim được thiết kế đặc biệt tạo ra các bong bóng cực nhỏ và dày đặc, hấp thụ hiệu quả các chất hữu cơ trong nước.

• Phân tích hiệu quả:

Khi không sử dụng thiết bị tách protein, chất hữu cơ trong nước khiến nước trở nên đục, oxy hòa tan nhanh chóng bị tiêu hao và nồng độ amoniac nitơ cùng nitrit tăng lên nhanh chóng. Điều này dẫn đến sự phát triển của cá bị kìm hãm, màu sắc cá trở nên xỉn màu, tỷ lệ mắc bệnh cao hơn và tỷ lệ tử vong dao động từ 20% - 30%. Sau khi sử dụng thiết bị tách protein, chất lượng nước được cải thiện đáng kể, độ trong của nước tăng lên, nồng độ amoniac nitơ và nitrit được kiểm soát hiệu quả, cá phát triển tốt hơn, tỷ lệ tử vong giảm xuống còn từ 10% - 15%, đồng thời chất lượng của cá cũng được nâng cao.